1 用于压差比较大的介质上，如蒸汽、高压水等带压工作时，可以使用双阀瓣。此类工况使用阀门时候往往很难关闭，无论怎样用力关闭，总是发现会有泄漏现象，很难关紧，造成这一个问题的原因是由阀门的结构设计与人的极限水平输出力矩不足而造成的。双阀瓣结构，双向操作都极为轻便，且密封极其严密，同时解决了开机时管线预热过快造成焊接或弯管部位变形及拉裂等现象的发生  2如何解决大口径截止阀的关闭难问题在日常使用大口径截止阀的用户中，大家常常反映一个问题，即大口径截止阀用于压差比较大的介质上，如蒸汽、高压水等带压工作时，往往很难关闭，无论怎样用力关闭，总是发现会有泄漏现象，很难关紧，造成这一个问题的原因是由阀门的结构设计与人的极限水平输出力矩不足而造成的。 一般成人的水平极限输出力为60-90kg,视不同体质而言。一般截止阀的流向设计为低进高出，当人对阀门进行关闭时，人体水平推动手轮转动，使阀瓣向下运动，实现关闭，
这时需要克服三个方面的力的组合，即: 1) 轴向顶推力Fa; 2) 填料与阀杆磨擦力Fb; 3) 阀杆与阀瓣芯部接触摩擦力Fc 力矩总合为∑M=(Fa+Fb+Fc)R 可以看出口径越大，轴向顶推力也越大，当接近关闭状态时，轴向顶推力几乎接近管网实际压力(因关闭时P1-P2≈P1， P2=0)如一个DN200mm的截止阀用于10kg/m2的蒸汽管上，其仅第一项关闭轴向顶推力 Fa=10×πr2=3140kg，而关闭所需的水平圆周力为 = kg,已接近正常人体所能输出水平圆周力的极限，
所以由一个人在这种工况下完全关闭此阀是非常困难的。当然有的工厂建议将这类阀门反向安装，解决了难以关闭的问题，但又出现了关闭后难以打开的问题。针对上述问题，我司设计开发出了带平衡阀瓣的双向压力补偿结构的双阀瓣结构，彻底的解决上述问题，实现了双向操作都极为轻便，且密封极其严密，同时解决了开机时管线预热过快造成焊接或弯管部位变形及拉裂等现象的发生    3  截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门"三化给"曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%~30%时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
　　截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，(通用名称:暗杆)，也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。4   工奥 公司建议  使用单位  正确选择 截止阀